Det er ikke få boligblokker, næringsbygg, broer og andre konstruksjoner her i landet som er fundamentert på betongpeler fra Nor-Pel AS. Gjennom 50 år har bedriften på Lierskogen levert over 500 mil med peler, noe som tilsvarer distansen mellom Oslo og Dakar.

Anleggsmaskinen møtte opp ved fabrikken på Lierskogen i september, da Nor-Pel inviterte til fagdag. Et tyvetalls bransjefolk fikk der høre om fabrikkens lange og imponerende historie, og ikke minst se hvordan produksjonen av de velkjente betongpelene foregår, med armering, klargjøring og utstøping.

1000 meter om dagen

Nor-Pel er Norges eldste og største produsent av kvadratiske betongpeler. Fabrikken, som eies av Seierstad Pelemaskiner AS og Entreprenørservice AS med 50 prosent hver, har vært i kontinuerlig drift på samme sted, siden 1975. Produksjonen startet i sin tid utendørs, men har siden blitt flyttet inn i en moderne 4500 kvadratmeter stor bygning, som ble ferdigstilt i 2013. Det har også gjort sitt med effektiviteten og produksjonstakten. For mens fabrikken produserte åtte peler om dagen den første tiden, er situasjonen litt annen i dag.

– Her kan vi produsere 1000 meter peler om dagen. Det gjorde vi høsten 2022, da det var på det mest hektiske. Normalen er at vi produserer 700-800 meter hver dag, sier daglig leder i Nor-Pel, Jon Roger Fossen, til Anleggsmaskinen. Han forteller at det i dag er fire ansatte ved fabrikken, og det er en relativt stabil gjeng.

– Vi som jobber her har vel vært her i rundt 25 år i snitt, så her blir man værende lenge, smiler han.

Fundamentert en hel by

De fremmøtte på fagdagen fikk høre Carl-Ove Seierstad fortelle om fabrikkens historie. Seierstad er tidligere daglig leder i Seierstad Pelemaskiner, og han var med å starte opp produksjonen av betongpeler på Lierskogen for 50 år siden. Han forteller smilende at han egentlig er pensjonist, men fremdeles involvert i driften av Nor-Pel. Han er da også styreleder i selskapet.

– Betongpeler kom til Norge på 1960-tallet. Til å begynne med var det et firma i Moss som var eneleverandør på markedet. Deres peler var imidlertid runde. Vi begynte å importere firkantede betongpeler fra Sverige i 1973, og to år senere startet vi opp egen produksjon her, fortalte han til forsamlingen.

– Vi fortsatte likevel å importere, og supplerte med våre egne peler. På den måten kunne vi ta på oss lagt større prosjekter enn vi ville klart kun med egen produksjon, fortsatte han, og viste til en rekke større anlegg hvor de har levert peler.

– Vi har vel levert 20-30 000 meter peler i Sandvika sentrum. Og ved Oslofjord konferansesenter i Stokke, er vel rundt 95 prosent av pelene fra oss. Vi leverte rundt 45 000 meter peler dit gjennom mange år. Vi har jo nesten fundamentert en hel by der nede, sa han.

Kan bare gå oppover

Styreleder Seierstad påpeker at etterspørselen etter deres produkter har vært noe fallende de siste årene.

– I 2007, som var det foreløpige toppåret vårt, produserte vi 190 000 meter peler. I 2024 var produksjonen nede på 45 000 meter. Vi har et mål om rundt 100 000 meter i året, for at økonomien skal være god, forteller han.

– Det har vært et par tøffe år nå, noe som henger nært sammen med utviklingen i boligmarkedet. Vi håper og tror at bunnen er nådd nå, så da kan det nesten bare gå oppover.

Fire bredder – alle lengder

Nor-Pel produserer fire ulike peledimensjoner; P230, P270, P345 og P400 (altså kvadratiske peler med 230, 270, 345 og 400 mm bredde). Til enhver tid har fabrikken en lagerbeholdning på rundt 25 000 meter betongpeler, først og fremst av P270 og P345. Det selges desidert mest av P270.

Det er behov for peler i alle slags lengder. Ifølge Seierstad ble det brukt opp mot 100 meter lange betongpeler til fundamenteringen av Nya Ullevi i Gøteborg i sin tid, mens Nor-Pel har levert opp til 70 meter lange peler her i landet. Fabrikken på Lierskogen leverer peler fra 4 til 14 meter. Hvis kunden trenger lengre peler, må de skjøtes. Det gjøres ved hjelp av et enkelt, selvlåsende system.

Nor-Pel er også kjent for sine bitumendekkede betongpeler. Bitumenlaget bidrar både til redusert friksjon under nedramming og forlenging av pelens levetid, fordi det beskytter betongen mot ytre påvirkninger.