Jordvaskeanlegg i verdensklasse

Envirs nye jordvaskeanlegg skal daglig kunne gjenvinne over 1000 tonn jord, sand og grus fra forurensede gravemasser, masser som ellers går på deponi. I tonn er det mer enn alt husholdningsavfallet i Bergen.

– Dette er alt annet enn symbolpolitikk, sa byrådsleder Christine Meyer, da hun åpnet Envirs nye jordvaskeanlegg i Bergen torsdag 22. august.

Investeringen i jordvaskeanlegget skal være viktig for å nå Bergens mål om 65 prosent materialgjenvinning av avfall innen 2030. Gjenvinningsgraden til Envirs jordvaskeanlegg er på 80 prosent, mens snittet for gjenvinning av lett forurensede masser (LFM) i Norge er 1,1 prosent, ifølge en pressemelding fra selskapet.

Annonse

– Takk for at dere gjør dette. Jeg er stolt over å lede en by med så engasjerte bedrifter og lover å føre en politikk som legger til rette for de som går i front. Fordi, dette er alt annet enn symbolpolitikk. Dette er lønnsomt, viktig og gjør en forskjell, uttalte byrådslederen.

Ifølge Envir kan de, sammen med laboratorium og jorddamper for biologisk forurenset jord, tilby et av de mest komplette anleggene som fins for håndtering av forurenset jord- og gravemasser i verden. Anlegget er levert av Mineralteknikk AS. (Foto: Envir)

Ifølge Envir kan de, sammen med laboratorium og jorddamper for biologisk forurenset jord, tilby et av de mest komplette anleggene som fins for håndtering av forurenset jord- og gravemasser i verden. Anlegget er levert av Mineralteknikk AS. (Foto: Envir)

Se film om anlegget her.

Tusen år

Hovedeier Simon Simonnæs uttalte at han for få år siden ikke hadde tenkt mye på at Norge er dårligst i Europa på sirkulærøkonomi, helt til forskningslederen i Envir fortalte han at det tar ett tusen år å lage en centimeter ny matjord.

– Over halvparten av avfallet fra byggebransjen som havner på deponi er lettforurensede jord- og gravemasser. Sånn kan det jo ikke fortsette, sa Simonnæs.

Gjenbruk av masser er et viktig tiltak, sa Espen Alvestad, fagsjef gjenvinning i MEF. (Foto: Envir)

Gjenbruk av masser er et viktig tiltak, sa Espen Alvestad, fagsjef gjenvinning i MEF. (Foto: Envir)

Viktig tiltak

–  Skal vi klare å kutte 55 prosent i klimaavtrykket før 2030 er gjenbruk av masser det viktigste tiltaket, sa Espen Alvestad, fagsjef gjenvinning i Maskinentreprenørenes forbund i sin hilsen.

– Det er en glede å følge med på Envir og det engasjementet de har for å implementere bærekraft-standard i bransjen, og samtidig vise med handling at de mener det, sa Anita Helene Hall, generalsekretær, Norsk Bergindustri.

– Vi er stolte av å ligge på Laksevåg, og håper Laksevåg blir stolt av oss, sa daglig leder Kolbjørn Akervold i Envir. (Foto: Envir)

– Vi er stolte av å ligge på Laksevåg, og håper Laksevåg blir stolt av oss, sa daglig leder Kolbjørn Akervold i Envir. (Foto: Envir)

Komplett anlegg

Ifølge Envir kan de, sammen med laboratorium og jorddamper for biologisk forurenset jord, tilby et av de mest komplette anleggene som fins for håndtering av forurenset jord- og gravemasser i verden.

– Det er ett av de mest komplette anleggene i hele verden, sa Audun Ørbeck, salgs og prosjektleder i vasking og gjenvinning hos Mineralteknikk AS. Selskapet er forhandler for leverandøren av anlegget, irske Terex.

– Det er laget spesielt for masser fra Bergensområdet, alt går på strøm og det er støydempet av hensyn til naboene.

Anlegget ligger rundt åtte minutters kjøretur fra Bergen sentrum, på Laksevåg, i den gamle hallen til Blikkvalseverket fra 1916, tredd innimellom gamle fagverk og kranbaner.

– Vi er stolte av å ligge på Laksevåg, og håper Laksevåg blir stolt av oss, sa daglig leder Kolbjørn Akervold i Envir.

Rense- og vaskeprosessen:

  1. Ved ankomst veier lastebilene seg inn før de tipper massene i hauger i skitten sone. Massene inspiseres visuelt av operatører, som også sjekker at de ikke inneholder betong, asfalt, metaller, gips, trevirke eller annet avfall.
  2. En gravemaskin mater massene inn i anlegget, hvor steiner større enn 90 mm sorteres ut i egen haug. Disse kan så knuses ned og deretter mates inn i anlegget igjen.
  3. Massene fraktes på transportbånd til selve vaskeanlegget, der vaske- og sorteringsprosessene starter.
  4. Her møter de urgamle massene moderne teknologi: Den viktige Logwasheren skrubber materialene mot hverandre, slik at finstoffet der forurensningene sitter fjernes og separeres fra de massene som kan gjenvinnes.
  5. Massen går gjennom nye vaske- og sorteringstrinn. Her blir også den fine sanden renset og sørger for den høye gjenvinningsgraden på 80 prosent.
  6. De rene massene kommer ut på transportbånd, sortert etter størrelse. Innstillingen på størrelsene kan endres, avhengig av hva slags masser som vaskes eller hvilke størrelser kundene ønsker seg.

 

Jordvaskeanlegget:

Prosessen med å få CE-merking på de gjenvunne fraksjonene er godt i gang.

Via en ny dataplattform vil kundene få tilgang til klimaavtrykket, inkludert for transport til og fra, og vil også kunne beregne klimaavtrykk for prosjekter de har under planlegging.

Anlegget har ingen utslipp til luft eller sjø. Vannet som brukes er sjøvann fra byfjorden som avsaltes med omvendt osmose.

Anlegget har kostet i overkant av 100 millioner kroner inkludert ombygging av hallen, laboratorium, omvendt osmose-anlegg og dataplattform. Fra før er det investert anslagsvis 25 millioner kroner i jorddampings-anlegget, medregnet rundt 10 millioner kroner i støtte fra Innovasjon Norge og Skattefunn.